大規模なプレスメーカーがその操作プロセスを分析します

大手プレスメーカーは、市場の需要をより適切に満たす方法を分析しますか？

大型プレスの位置決め素子の位置決め面には余裕があります。フィクスチャを取り付けた後、位置決め面を細かく研磨します。支持板と支持釘はすべてこの方法を採用しています。固定具でのサポートの信頼性を高めるために、プレスは多くの場合、4、6、またはそれ以上のサポートプレート（またはサポートネイル）を使用して、ワークピースの精密データムをサポートします。このため、プレスの上面は厳密に平面に保つ必要があります。組立後の位置決め面を微粉砕する方式で、加工から直接得られる位置決め基準サイズをプレスで作成するため、精度が非常に高くなります。この方法では、フィクスチャの位置決め基準度に直接影響を与えることなくチェーンを組み立てますが、プレスは、組み立て誤差が微粉砕許容範囲を超えないようにする必要があります。また、位置決め部品を交換する際は、基準面を再研磨する必要があります。精密器具のほとんどの基準面は、この方法を使用して高い位置決め精度を実現します。

大規模なプレス機関車の最終的な位置決めもモールステーパー面に基づいており、132個のワークピースを位置決めするための基準面は0.007mmの同軸性を確保するために精密に研磨されています。工作機械は、工作機械と固定具の相対位置の精度を確保するために中央工具を処理するために使用されます。ロッカーを処理するための旋盤固定具。プレスのロッカーの最大直径は3、長さは108mmです。細いシャフトです。プレスの端に中央の穴を開けることはできません。原料は冷間引抜鋼線です。外径、粗さは良好です。プレス機は、旋盤の小さなキャリッジに取り付けられているツールホルダーのように、このプロセスでルアー2外部ジグを回転させます。プレスは、2つの位置決めピンを使用して、フィクスチャと小さなキャリッジの相対位置を決定し、ネジで締めます。プレスのワークの一端は旋盤の主軸にあるコレットチャックのクランプベルトによって回転し、プレスの他端はクランプ穴を通って伸びます。フィクスチャは、処理中にツールホルダーと一緒に移動します。プレス機が旋盤スピンドルの回転中心と同軸であるフィクスチャの機能を必要とする場合、位置決め穴は旋盤に直接カットする必要があり、2つの位置決めピンを使用して正方形の刃物台を配置します。したがって、使用するたびに、位置決めピンを再度取り付けるだけで、プレスにより、フィクスチャの穴が旋盤の旋削中心と同軸になるようになります