GO、WULシリーズサーボフィーダーマシン
特性
1.レベリング調整は電子デジタル表示メーター読み取りを採用しています。
2.高精度ネジは、幅調整を制御するために正と負の双方向ハンドホイールによって駆動されます。
3.供給ラインの高さは、モーター駆動のエレベーターによって調整されます。
4.材料シートには一対の中空ローラーブロッキング装置が使用されています。
5.送りローラーと補正ローラーは高合金軸受鋼（硬質クロムメッキ処理）で作られています。
6.油圧プレスアーム装置;
7.ギアモーターは、プレスホイールの送りヘッド装置を駆動します。
8.油圧自動供給ヘッド装置;
9.油圧サポートヘッドデバイス。
10.供給システムはMitsubishiPLCプログラムによって制御されます。
11.送りの精度は、安川サーボモーターと高精度遊星サーボ減速機により制御されます。
1つの材料ラックとレベリングマシンの2つの機能：
1.材料ラックは、スペースをとらない矯正機と統合されています。操作と使用が簡単で、可変直径のサポートデバイスを使用してロードとアンロードを容易にします。
2.材料の厚さが0.5〜3.0mmのあらゆる種類の金属コイルに適しています。
3.頑丈な構造、安定した操作、小さな占有、省スペースを備えた一体型鋼構造ボディを採用しています。
4.ローラーはベアリング鋼でできています。HRC60は熱処理・焼入れ後、硬質クロムメッキを施し、再度研削することで耐久性に優れています。
5.ブレーキ装置は、コイルがよりスムーズに回転し、その負荷力を増加させるように調整できます。
6.輸入された電磁接触器と電子部品が電気制御に使用され、故障が少なく、長寿命です。
7.油圧膨張を選択できます。素材が重いのでお勧めです。
電気ハードウェア、自動車ハードウェア、機械ハードウェア、空調ハードウェア、キッチンハードウェアスタンピング自動化オープンブックレベリング操作。
ユニークな利点：
スタンピングユーザーは、1台のフレームレベリングマシンで2台が大好きです。ツーインワンの材料ラックとレベリングマシンは、材料ラックとレベリングマシンを統合し、スペースを大幅に節約し、手頃な価格と高いコストパフォーマンスを実現し、スタンピング生産ラインの構成に一般的に使用される機器です。
インストールとデバッグの方法：
1.一般的な製品で使用される原材料の厚さと供給ステップ距離の長さに応じて、フィーダーと原材料の厚さの間の距離を決定する必要があります。材料の厚さが厚い場合、または送りステップ距離が長い場合は、フィーダーからの距離を適切に増やす必要があります。そうでない場合は、適切に短くすることができます。
2.矯正ローラーの中心は、フィーダーのローラー中心およびパンチダイの中心と一致している必要があります。
3.設置位置が正しい位置になったら、後の巻き取り時のずれを防ぐために、地下ボルトを可能な限り固定する必要があります。
4.取り付け後、防錆油を機械に塗布し、潤滑油を補充してください。
