Cフレームサーボプレス(STAシリーズ)
主なパフォーマンス特性1:
高強度ボディ構造、小変形、高精度を採用
スライダーは2コーナー6面ガイドパスを採用し、スライダーガイドは「高周波焼入れ」と「レール研削プロセス」を採用しています。低摩耗、高精度、長精度の保持時間、および金型寿命の向上です。
クランクシャフトは高張力合金材料42CrMoでできており、45鋼の1.3倍の強度があり、長寿命です。
銅スリーブは、通常のBC6真ちゅうの1.5倍の強度を持つスズ-リン青銅ZQSn10-1で作られています。
高感度の油圧過負荷保護装置を使用すると、パンチとダイの耐用年数を効果的に保護できます。
日本の標準SMC圧力調整バルブ、ルブリケーター、エアフィルター。
輸入ベアリングと日本のNOKシールが標準です。
標準のシーメンスタッチスクリーン
オプションのモールドクッション(エアクッション)。
主なパフォーマンス特性2:
内蔵の9つの処理モードで、各製品はコンポーネント処理に最適な処理曲線を選択できます。
高精度、高効率、高省エネを実現します。
従来のパンチと比較して、シンプルな構造、高い機械的伝達効率、低いメンテナンスコストを備えています。
製品/材料の特性に応じて、材料処理中にパンチ成形速度を下げて、製品/材料の最高の成形速度を達成することができます。これにより、振動とスタンピングノイズが低減されます。製品の精度を向上させ、金型の耐用年数を延ばします。
製品によって必要な高さやパンチのストロークを任意に設定できるため、スタンピング時間を大幅に短縮し、効率を向上させます。
組み込みの9つの処理モード
標準構成
標準構成
油圧過負荷保護装置 |
サーボモーター(速度調整可能) |
デジタル金型高さインジケーター |
スライダーと金型バランス装置 |
電子カムスイッチ装置 |
プレカットカウンター |
空気源コネクタ |
2度落下防止装置 |
送風装置 |
独立したコントロールボックス |
間違った配信検出デバイス用に予約されたインターフェイス |
光電安全保護装置 |
集油サイレンサー |
電気グリース潤滑装置 |
タッチスクリーン(プリブレーク、プリロード、総数) |
カビ照明装置 |
オプションの構成
空気圧モールドパッドデバイス |
足踏みスイッチ |
クイックダイ交換装置(ダイリフター、ダイクランパー |
またはモールドシフター) |
スライダー上部パンチング装置 |
フィーダー(空気、機械、NC) |
レベリングマシン |
マニピュレータ |
金型照明装置 |
ラック |
薄油潤滑装置 |
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