技術の継続的な開発により、パンチおよびパンチ周辺機器が広く使用されています。パンチ周辺機器の採用は、生産効率の向上と人件費の削減につながるため、メーカーから好評を得ています。パンチの周辺機器には、スプリットフィーダー、マテリアルラック、矯正機、2台の矯正機、3台のマテリアルラック補正フィーダーがあります。本日は、3つの給餌システムを簡単に紹介します。

 1スペースを節約する

スタンピング生産ラインには、材料ラック、レベリングマシン、フィーディングマシンが含まれます。これら3台のマシンが独立している場合、各マシンのボリュームは小さくありません。さらに、通常の生産を保証するために、機械と機械の間に材料の待合室がなければなりません。したがって、生産ラインの床面積を想像することができます。一般的に、機器を配線した後のスペースはほとんどないため、オペレーターがベネフィットを歩くのは非常に不便です。スリーインワンフィーダーは、3台のマシンを1台に統合します。胴体はコンパクトで、従来の独立型プレス生産ラインに比べて床面積が半分以上縮小されているため、ワークショップスペースを最大限に活用でき、オペレーターも操作に違和感のない十分な操作スペースを確保できます。スタンピング生産の安全性を最大化します。

2人的資源と高い作業力の節約

スリーインワンフィーダーは、給餌、給餌、絞り、デバッグ、金型試験などの操作を1人で完了するだけで、時間はそれほどかかりません。しかし、従来の独立した独立型では、各セットに1人が必要であり、作業を完了するために互いに助け合う必要がある場合があり、これは人員の節約や作業能力の向上にはつながりません。

3簡単な操作と高精度

スリーインワンフィーダーはコンピューター制御システムを採用しています。機能操作は、コンソールとコントロールハンドルに完全に集中しています。一人で簡単に操作を完了でき、非常に人間味があります。スリーインワンフィーダーは、送り長さを任意に設定し、コイルの前端を平らにしてデータがローラーに入るのを容易にし、モーターがプレスアーム装置を駆動してコイルが緩むのを防ぎます。矯正機と給餌機は同じラックに配置されており、ベース間に間隔がないため、基本的に作業の同期が保証されます。送りや修正のミスを減らし、安全で安定した高精度の要求に応えます。

4高度なイニシアチブと幅広い適用性

スリーインワンフィーダーはコンパクトな構造で、より高度なイニシアチブの生産スキームと協力に便利です。積み込み、巻き戻し、レベリング、供給まで、1人で数分で一連のプロセスを完了できます。操作が簡単で、非常にアクティブです。さまざまな金属、スタンピング、電子機器、電化製品、おもちゃ、自動車部品の連続スタンピングに適しています。

5故障率が低く長寿命

スリーインワンフィーダーは故障率が低く、耐用年数が長い