プレス部品4
プレス部品の塗布
1.電気部品プレス工場。このような工場は、電化製品の発展とともに発展する新しい産業です。これらの工場は主に南部に集中しています。
2.自動車およびその他の産業の部品プレス。それは主にパンチングとせん断によって形成されます。これらの企業の多くは、標準部品工場といくつかの独立したプレス工場に属しています。現在、一部の自動車工場やトラクター工場の周辺には小さな工場がたくさんあります。
3.自動車産業におけるスタンピング。描画が主な方法です。中国では、この部分は主に自動車工場、トラクター工場、航空機メーカーなどの大規模工場に集中しており、独立した大規模なプレスおよび製図工場はまれです。
4.日用品のプレス工場。いくつかの手工芸品、食器など、これらの工場も近年大きな発展を遂げています。
5.特別なスタンピング企業。たとえば、航空部品のプレス加工はこの種の企業に属していますが、これらのプロセス工場は一部の大規模工場にも含まれています。
6.家庭用電気部品のプレス工場。これらの工場は中国で家電製品が開発されて初めて登場し、そのほとんどが家電企業に流通しています。
金属プレス部品の技術的要件
1.金属プレス部品に使用される材料は、製品設計の技術的要件を満たすだけでなく、スタンピングプロセスの要件およびスタンピング後の処理要件（切断、電気めっき、溶接など）も満たしている必要があります。のようなもの
2.金属プレス部品の構造形状を設計する際には、単純で合理的な表面（平面、円筒面、スパイラル面など）とそれらの組み合わせを採用する必要があります。同時に、加工面の数と加工面積は可能な限り少なくする必要があります。のようなもの
3.機械製造におけるブランクの合理的な準備方法の選択は、プロファイル、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接などを直接使用できます。ブランクの選択は、特定の製造技術条件に関連し、一般に製造バッチ、材料特性に依存します。と処理の可能性。4.金属スタンピング成形性の要件。成形工程では、スタンピング変形と製品品質を向上させるために、材料は良好な塑性、小さな降伏強度比、大きな板厚方向係数、小さな板面方向係数、および小さな降伏強度対弾性率比を持っている必要があります。分離工程では、材料の可塑性が良好である必要はありませんが、ある程度の可塑性が必要です。可塑性が優れているほど、分離が難しくなります。のようなもの
5.適切な製造精度と表面粗さで部品の処理コストを指定します。金属プレス部品の加工コストは、精度の向上とともに増加します。特に高精度の場合、この増加は顕著です。したがって、根拠がない場合は、高精度を追求すべきではありません。のようなもの
同様に、金属プレス部品の表面粗さも、マッチング面の実際のニーズに応じて調整する必要があります。金属プレス部品の加工技術はもっと複雑です。金属プレス部品の性能が使用要件を満たすことができることを保証するために、生産の実現可能性を確保するために対応するプロセス要件に従う必要があります。
