高いスタンピング精度、高い材料利用率、高い生産効率、および容易な自動化により、精密パンチングマシンは製造業界で最も使用されているスタンピング装置になりました。精密パンチングマシンは、主に上下のモールドベースと上下のモールドベースに取り付けられたモールドで構成されています。上部と下部のモールドベースはガイドポストで接続されており、上部のモールドベースはガイドポストに沿って上下に移動し、パンチングとモールドの開放を実現します。

しかし、精密パンチングマシンの実際の使用では、材料がスタンピングによって変形するため、廃棄物が発生し、次のプロセスに影響を与えます-スタンピングの成形品質は、次のプロセスに不必要なトラブルをもたらし、また最終製品表面精度と金型の耐用年数により、材料の使用率が低下します。エアスプレー装置は、パンチダイを効果的に吹き飛ばして洗浄することができ、構造が単純で効率が高く、スタンプ製品の表面精度を効果的に向上させることができます。

精密パンチエアブロー装置は、上部モールドベースの下面に取り付けられ、上部モールドベースのモールドの両側に配置された2本のエアパイプを含みます。エアデリバリパイプは、パンチングマシンのダイシートの前後方向に配置されたエアジェット部を備えています。エアジェットセクションにはいくつかのエアジェットパイプがあります。エアジェットパイプの上端は、エアデリバリパイプのエアジェットセクションと連絡しており、下端はパンチを下に向けています。モールドベースのモールドの方向は曲がっています。エアノズルもエアノズルの下端に設置されており、エアノズルは金型のキャビティ方向に下向きに傾斜している。

精密パンチエアブロー装置は、材料を移動するプロセス中に材料の表面を吹き飛ばすことができます。材料が取り出された後、金型キャビティを吹き飛ばす可能性があります。これにより、金型キャビティと材料の表面をより適切に洗浄できるため、ダイキャビティと材料の表面の廃棄物の破片が除去され、スタンプされた製品の品質と表面精度が向上します。ブロー効果を向上させるために、精密パンチの隣接する2つのエアノズルの下端にあるエアノズルの傾斜角度を変えて、下部ダイベースの金型キャビティにマルチアングルブローを実現します。パンチの角度により、スタンピング製品の成形精度がさらに向上し、完成品の品質が向上します。