大手プレスメーカーが、市場の需要をより適切に満たす方法を分析しますか？
大型プレスの位置決め素子の位置決め面には余裕があり、取付後の位置決め面を細かく研磨することができます。この方法は、支持板と支持釘に採用されています。サポートの信頼性を高めるために、プレスは多くの場合、4つ、6つ、またはそれ以上のサポートプレート（またはサポートネイル）を使用してワークピースをサポートします。したがって、プレスの上面は厳密に平面に保つ必要があります。組立後に位置決め面を微粉砕する方法により、プレス加工から直接位置決めデータ寸法が得られるため、精度が非常に高くなります。この方法は、フィクスチャの位置決めデータに直接影響しませんが、プレスは、組み立て誤差が微粉砕許容範囲を超えないようにする必要があります。さらに、位置決め部品を交換するときは、データムを再研磨する必要があります。この方法は、高い位置決め精度を得るために、主に精密器具のデータム平面で使用されます。
最後に、大型機関車の固定具をモールスコーンで位置決めし、ワーク位置決めの基準面を細かく研磨して、0.007mmの同軸性を確保します。工作機械とフィクスチャーの相対位置の精度を確保するために、工作機械を使用してフィクスチャーを処理します。ロッカー加工用旋盤固定具。プレスのロッカーの最大直径は3で、長さは108mmです。細いシャフトです。プレスの端面に上部の穴を開けることはできません。原料は冷間引抜鋼線で、外径、粗さは良好です。このプロセスを押すと、ルアー2の円筒形固定具が工具ホルダーのようになり、旋盤キャリッジに取り付けられ、2つの位置決めピンで押して固定具とキャリッジの相対位置を決定し、ネジで固定します。プレスのワークピースの一端は旋盤スピンドルのスプリングチャックのクランプベルトによって回転するように駆動され、プレスの他端はフィクスチャの穴を通って伸びます。機械加工の過程で、フィクスチャはツールホルダーと一緒に移動します。プレスがフィクスチャの機能を旋盤のスピンドル回転中心と同軸にする必要がある場合、位置決め穴3を旋盤に直接切り込み、2つの位置決めピンで四角いツールレストに配置する必要があります。したがって、毎回使用する場合、位置決めピンが再取り付けされている限り、プレスはフィクスチャの穴が旋盤の回転中心と同軸であることを確認できます。