板金（通常は鋼またはアルミニウム）は、建設および製造において重要な役割を果たします。建設業界では、建物やシェルまたは屋根として使用されます。製造業では、板金は自動車部品や重機などに使用されます。板金部品の製造では、製造業者は次の成形プロセスを使用することがよくあります。
カーリング
カーリングは板金成形プロセスです。板金の最初の製造後、通常、「バリ」のある鋭いエッジがあります。カーリングの目的は、プロジェクトのニーズを満たすために板金の鋭くて粗いエッジを滑らかにすることです。
曲げ
曲げは、もう1つの一般的な板金成形プロセスです。メーカーは通常、金属の曲げにブレーキプレスまたは同様の機械プレスを使用します。板金をダイに置き、パンチを板金に押し付けます。巨大な圧力が板金を曲げます。
アイロンがけ
板金は、均一な厚さを実現するためにアイロンをかけることもできます。たとえば、多くの飲料缶はアルミニウムでできています。アルミシートは元の状態の飲料缶には厚すぎるため、アイロンをかけて薄く均一にする必要があります。
レーザー切断
レーザー切断は、ますます一般的な板金成形プロセスになっています。板金が高出力で高密度のレーザーにさらされると、レーザーの熱によって接触している板金が溶融または蒸発し、切断プロセスが形成されます。これは、コンピューター数値制御（CNC）レーザー切断機の自動実行を使用した、より高速で正確な切断方法です。
スタンピング
スタンピングは一般的な板金成形プロセスであり、パンチとダイグループを使用して板金に穴を開けます。加工中、板金をパンチとダイの間に配置し、パンチを押し下げて金属板を通過させることで、パンチ加工を完了します。